金屬波紋補償器在應用管道中要選擇使用的材料,除了它的工作效率,也應考慮它的介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境,我們也考慮到的應力腐蝕,水處理劑,清洗管道的可能性影響材料,并在此基礎上,與波紋管材料,焊接,成型,材料成本和性能,指出了材料的經(jīng)濟和實際生產(chǎn)優(yōu)化波紋管。
在正常情況下,用金屬波紋補償器材料應當符合下列條件:
1、高彈性,抗拉強度和疲勞強度,以確保波紋管工作。
2、良好的可塑性,以方便波紋管成型加工,并通過隨后的處理過程(加工硬化,熱處理等),以獲得足夠的硬度和強度。
3、良好的耐 腐蝕性能,以滿足波紋管的工作在不同的環(huán)境要求。
4、良好的焊接性能,以滿足在焊接工藝要求生產(chǎn)過程中波紋管。對于溝敷設熱管網(wǎng),當在低洼管道,雨或意外的污水將被浸泡波紋管補償器,應考慮如鐵更耐 腐蝕的材料,選擇鎳合金,高鎳合金等等。由于這種材料報價上漲的波紋管制造,我們可以考慮一個額外的腐蝕層表面耐磨合金只在接觸腐蝕介質(zhì)。
金屬波紋補償器疲勞壽命的類型和失敗的原因分析設計的補償可以看到,金屬波紋補償器的穩(wěn)定性,穩(wěn)定和腐蝕周兩對位移量是壽命。過低會導致下的穩(wěn)定性和抗腐蝕金屬波紋補償器疲勞壽命。
金屬波紋補償器的預拉伸或冷緊為了確保其結(jié)構(gòu)的區(qū)間內(nèi)補償,并減少其變形剛度力,應根據(jù)現(xiàn)場安裝溫度對供貨狀態(tài)的膨脹節(jié)進行預變形。若軸向型補償器的供貨狀態(tài)為狀態(tài),即為中間溫度時的長度,安裝時要進行預拉伸,預拉伸量。橫向型(或角度型)補償器的供貨狀態(tài)均為狀態(tài),安裝時要進行冷緊,即向補償?shù)南喾捶较蚶渚o。若軸向型補償器在出廠前進行了預拉伸,供貨狀態(tài)為拉伸狀態(tài),即設計溫度時的長度。
安裝注意事項管道對中性要好,在其他方法無法確保時,可采用直管鋪設后切了一段在安裝膨脹節(jié)的方法來確保。安裝中應對波紋管加以保護,不碰傷波紋管。帶導流套的膨脹節(jié),應是導流方向與介質(zhì)流向方向一致。安裝完畢后,應拆除預拉伸桿和運輸固定桿,使管道在環(huán)境溫度變化時的伸縮補償。支架符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節(jié)拉壞。保溫層應做在膨脹節(jié)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。金屬波紋補償器允許不大過1.5倍公稱壓力的系統(tǒng)壓了試驗。裝有金屬波紋補償器的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉,要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或金屬波紋補償器損壞。